Hangzhou Banglin Bonding Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2005 en is een nationale hightech en gespecialiseerde onderneming. Gelegen in het Future Science Industrial Park van Hangzhou. De zelf uitgevonden en geproduceerde smeltlijmproducten van ons bedrijf worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder schoenen en tassen, autobatterijen, auto-interieurs, voedselverpakkingen, plakband, etiketten, tapes, medische benodigdheden, dagelijkse huishoudelijke benodigdheden, logistiek en express levering, enz.
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
Onze fabriek in Hangzhou bedient meer dan 3800 klanten in 23 provincies en 343 steden. De producten worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en andere landen. We hebben een uitgebreid managementsysteem voor productonderzoek en -ontwikkeling, kwaliteitscontrole, veiligheidsproductie, medewerkersservice en after-sales service.
Rijke ervaring
Het bedrijf heeft achtereenvolgens digitale managementsoftware geïntroduceerd, zoals SAP-workshopintegratiesoftware MES, CRM, cloudbarcode en het digitale Yida-platform om de onderneming te helpen bij het bouwen van een strategisch managementsysteem.
Professioneel team
Het bedrijf heeft een technisch team opgericht met professionele onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden voor toepassingen. Het R&D-centrum heeft een oppervlakte van meer dan 500 vierkante meter en importeert het meest geavanceerde R&D-testinstrument uit de Verenigde Staten-- Rheometer. Ondertussen huren we ook senior experts met PhD's in de Verenigde Staten in om bedrijfstraining en begeleiding te geven.
Certificaat
Onze smeltlijm heeft met succes de ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem doorstaan, wat betekent dat het productieproces en het kwaliteitsmanagement de internationaal erkende hoge normen hebben bereikt en klanten stabiele en hoogwaardige producten kunnen bieden. Tegelijkertijd heeft het ook de REACH- en SGS-certificering verkregen. Deze certificeringen geven aan dat de chemische stoffen in de smeltlijm voldoen aan de strenge wettelijke eisen van de Europese Unie, waardoor de gezondheid van gebruikers en de veiligheid van het milieu effectief worden gegarandeerd en onze hoge nadruk op milieubescherming en ons vaste engagement voor duurzame ontwikkeling volledig wordt aangetoond.
IXPE/XPE muurstickers smeltlijm
IXPE (Irradiated Cross-Linked Polyethyleen) en XPE (Cross-Linked Polyethyleen) muurstickers smeltlijm, een veelzijdige en praktische keuze om het uiterlijk en de functionaliteit van verschillende ruimtes te verbeteren.
PMMA-muurstickers kunnen in verschillende afwerkingen worden geproduceerd, waaronder mat, glanzend en mat, waardoor de esthetische aantrekkingskracht van de stickers voor verschillende decoratieve doeleinden wordt vergroot.
Hotmeltlijmen zijn een populaire keuze voor PET-muurstickers (polyethyleentereftalaat). Ze zorgen ervoor dat ze goed hechten, gemakkelijk aan te brengen zijn en hun uiterlijk na verloop van tijd behouden.
Drukgevoelige smeltlijm die vaak wordt gebruikt in verwijderbaar behang, stickers en tapes. Drukgevoelige lijm hecht onmiddellijk wanneer deze op een oppervlak wordt gedrukt. Ze zijn gemakkelijk aan te brengen en te verwijderen zonder resten achter te laten, waardoor ze ideaal zijn voor huisdecoratie.
Hotmeltlijm in 3D-behang combineert duurzaamheid, gebruiksgemak en flexibiliteit, waardoor het een betrouwbare keuze is voor het met minimale inspanning bevestigen van zwaardere materialen.
Hotmeltlijm is een veelzijdige en effectieve lijmoplossing voor muurstickers, die een sterke hechting combineert met het gemak van eenvoudig aanbrengen en schoon verwijderen.
Hotmeltlijm is een veelzijdige en effectieve lijmoplossing voor muurstickers, die een sterke hechting combineert met het gemak van eenvoudig aanbrengen en schoon verwijderen.
De smeltlijm in XPE-muurstickers biedt een efficiënte, sterke en soms herpositioneerbare lijmoplossing, waardoor het een populaire keuze is voor eenvoudige doe-het-zelf-wanddecoratie.
PMMA-muurstickers kunnen in verschillende afwerkingen worden geproduceerd, waaronder mat, glanzend en mat, waardoor de esthetische aantrekkingskracht van de stickers voor verschillende decoratieve doeleinden wordt vergroot.
PET-muurstickers Hot Melt Adhesive (ook wel hete lijmen genoemd) zijn over het algemeen 100% vaste formuleringen op basis van thermoplastische polymeren (er komen geen water of oplosmiddelen aan te pas). Hotmelts worden in vaste toestand bij kamertemperatuur verkocht en worden 'geactiveerd' bij verhitting voorbij hun verwekingspunt, dat gewoonlijk tussen 50 en 160 graden ligt. Eenmaal gesmolten (in een hotmelttank) kan de lijm vervolgens in vloeibare of gesmolten toestand op een substraat worden aangebracht. De hotmelt bevochtigt het substraat, dringt door in het oppervlak (en eventuele holtes) en stolt vervolgens, waardoor de samenhang wordt gewaarborgd. Dit uithard-/afkoelproces neemt zeer weinig tijd in beslag. Lijmen die afkoelen en kleverig blijven, staan bekend als drukgevoelige lijmen (PSA)
Voordelen van PET-muurstickers Smeltlijm
De dosering is eenvoudig te automatiseren
In tegenstelling tot andere lijmen hebben fabrikanten de neiging om te ontdekken dat hotmelts niet alleen zeer efficiënt zijn bij het lijmen, maar ook betrouwbare en consistente producten zijn. Hotmelts bederven de substraten niet en kunnen worden gebruikt in een breed scala aan zowel langzame als snelle machines, gedurende alle seizoenen. De dosering ervan is eenvoudig te automatiseren en hotmelts bieden een zeer consistente toepassing met een betere lijmlijn en laaggewicht dan andere lijmen.
schoon en gemakkelijk te hanteren
Hete lijmen worden als een kosteneffectieve keuze beschouwd vanwege factoren zoals een betere kilometerstand, lagere onderhoudskosten, minder stilstand en lagere voorraadkosten. Ze hebben een lange houdbaarheid en zijn vóór gebruik 100% stevig, dus schoon en gemakkelijk te hanteren en gemakkelijk op te bergen.
Gebruiksgemak en schone loopeigenschappen
Hotmelts staan wereldwijd bekend om hun hechtingseffectiviteit, gebruiksgemak en schone loopeigenschappen (geen rijgen bijvoorbeeld), maar ze bieden ook een uitstekende thermische stabiliteit, zodat ze helder blijven in de lijmtank en niet verkolen. Dit onderscheidende kenmerk elimineert de vervelende verstoppingen van de spuitmonden die gepaard gaan met minder geavanceerde lijmen, die de productie ter plaatse voortdurend kunnen verstoren en de kosten aan het hele proces kunnen verhogen.
Niet gevaarlijk en milieuvriendelijk
Hotmelts bevatten geen oplosmiddelen, dus een van de belangrijkste voordelen is dat ze als niet-gevaarlijk en milieuvriendelijk worden beschouwd. PET-muurstickers Hot Melt Adhesive hebben geen dampen, weinig geur, lage toxiciteitsniveaus, bevatten weinig tot geen VOS (vluchtige organische stoffen) en er wordt minimaal afval geproduceerd tijdens het productieproces. Bij het weggooien van een hotmelt zijn er weinig of geen voorzorgsmaatregelen voor het milieu waarmee u rekening moet houden.
Hoe een hotmelt verschilt PET-muurstickers Hotmeltlijm
PET-muurstickers Hot Melt Adhesive hebben de efficiëntie van hun voorgangers in veel opzichten overtroffen, wat een van de redenen is waarom ze tegenwoordig zo populair zijn geworden.
Naast gebruiksgemak, lagere verwerkingskosten en wettelijke vereisten, is een van de belangrijkste redenen waarom een hotmelt in veel markten de voorkeurslijm is, de ongeëvenaarde veelzijdigheid ervan.
PET-muurstickers Hot Melt Adhesive kunnen worden gebruikt voor het verlijmen van een groot aantal substraten, van karton, metaal, glas, leer en hout tot keramiek, plastic, rubber, stof en schuim. De hoge viscositeit van een hotmelt maakt deze geschikt voor gebruik op zowel niet-poreuze als poreuze substraten die anders moeilijker te verlijmen zijn met bijvoorbeeld een lijm op oplosmiddelbasis.
Dankzij factoren zoals hun uitstekende water- en vochtbestendigheid (ze verzwakken niet bij blootstelling aan vocht), zorgen PET-muurstickers Hotmelt Adhesive voor manipulatiebestendige afdichtingen. Hotmelts kunnen daarom worden gebruikt op hete, koude en natte oppervlakken en omdat ze thermoplastisch zijn, kunnen ze herhaaldelijk worden verwarmd om te smelten en afgekoeld om te stollen. Er is geen eenmalig gebruik bij een hotmelt, wat bij andere lijmen wel vaak het geval is.
In tegenstelling tot lijmen op oplosmiddelbasis verliezen hotmelts hun dikte niet wanneer ze stollen. Omdat ze 100% solide formuleringen zijn, krimpen hotmelts minimaal bij afkoeling. Daarom zijn ze uitstekend in het opvullen van gaten.
Hotmelts hebben de voorkeur van veel klanten omdat ze vrijwel onmiddellijk kunnen afkoelen en drogen (in tegenstelling tot lijmen op water- en oplosmiddelbasis), waardoor een ultrasnelle lijmmethode ontstaat. Dit geeft fabrikanten de mogelijkheid om hun productielijnen te versnellen, waardoor het hele proces efficiënter wordt – misschien wel een van de grootste hotmelt-verkoopargumenten en waarom ze vaak worden gebruikt in FMCG-verpakkingstoepassingen (fast Moving Consumer Goods).
Type PET-muurstickers Smeltlijm
Acryl lijmen
Acrylkleefstoffen zijn lijmen op harsbasis die zijn samengesteld uit methacryl- of acrylpolymeren. Een acrylkleefstof is extreem sterk en efficiënt in het maken van meerdere verbindingen. Het heeft de voorkeur in de bouwsector vanwege de weerstand tegen omgevingselementen zoals overmatige zon en regenval. In termen van sterkte en vermogen om voorwerpen vast te houden, zijn er niet te veel lijmen in vergelijking met acrylkleefstoffen.
Epoxyharslijmen
Epoxyharskleefstoffen staan bekend om hun maatvastheid, hoge mechanische sterkte, chemische bestendigheid en betaalbaarheid. De kracht van epoxylijmen maakt het een uitstekende optie bij het verlijmen van staal, non-ferrometalen, aluminium, vezelversterkte composieten, keramiek, baksteen, geschuimde constructies, glas en hout.
Epoxylijmsystemen bestaan uit een basishars, een versneller, een verharder, vulstoffen, weekmakers, additieven en verdunningsmiddelen. De basishars die wordt gebruikt bij de productie van epoxyharskleefstoffen bepaalt de chemische weerstand en thermische stabiliteit ervan.
Anaerobe lijmen
Anaerobe lijmen zijn samengesteld uit dimethacrylaatmonomeren en harden alleen uit als er geen zuurstof aanwezig is. Vergeleken met andere soorten lijmen zijn anaerobe lijmen minder giftig, mild en niet-giftig.
corrosief voor metalen, eigenschappen die ze ideaal maken voor gebruik in de bouw.
Naast dimethacrylaatmonomeren omvatten anaerobe lijmen ook multifunctionele en monofunctionele estermonomeren, stabilisatoren, een redoxradicaalinitiatorsysteem, verschillende soorten
modificatoren en harsen.
Druklijmen
Drukkleefstoffen zijn sterk afhankelijk van de viscositeit en elasticiteit om zich aan een oppervlak te hechten. Zoals de naam al doet vermoeden, werken druklijmen wanneer er druk wordt uitgeoefend tussen de lijm en het bevestigingspunt.
Dit type lijm wordt vaak gebruikt op stickers en kan niet worden gebruikt om twee stoffen bij elkaar te houden. In de bouw kan het van pas komen bij het aanbrengen van waarschuwingsborden, zoals gevarenborden of instructies ter plaatse.
Elektrisch geleidende lijmen
Elektrisch geleidende lijmen worden vaak gebruikt in elektronische toepassingen, vooral waar elektrische stroom tussen twee of meer items moet lopen. Dit type lijm hardt uit in minder dan twee minuten en bestaat voor het grootste deel uit 80% geleidende deeltjes.
De basislijm is meestal een 2-component epoxy, hoewel polyester en acrylaat ook veel voorkomende opties zijn. Geleidende componenten die worden gebruikt in elektrisch geleidende lijmen bepalen doorgaans de totale kosten.
Plastisol-lijmen
Plastisol-lijmen bestaan uit polyvinylchloride (PVC)-deeltjes die in een weekmaker zijn gedispergeerd.
Ze hebben een grote afpelweerstand en een hoge flexibiliteit, eigenschappen die ze ideaal maken voor gebruik in de bouw. Het grootste probleem met plastisollijmen is echter hun gevoeligheid voor schuifspanning. Plastisollijmen zijn ook gevoelig voor kruip wanneer ze worden blootgesteld aan extra zware belastingen.
PET-muurstickers Hot Melt Adhesive worden vervaardigd in verschillende formuleringen, elk specifiek geconstrueerd om de unieke viscositeit, smeltpunt en hechtingssterkte te bieden die nodig is om het ideaal te maken voor een bepaalde toepassing. Afhankelijk van de sterkte van de benodigde hechting, de ideale uithardingstijd, de gewenste viscositeit en het type substraat dat zal worden gebruikt, kunnen fabrikanten bepaalde hechtingseigenschappen aanpassen om het voor vrijwel elk gebruik geschikt te maken.
Type polymeer
Het gebruikte type polymeer heeft voornamelijk invloed op het smeltpunt van de lijm en kan de sterkte van de uiteindelijke verbinding beïnvloeden. Bovendien kunnen verschillende polymeren flexibiliteit toevoegen, de hechting vergroten of verkleinen en chemische weerstand toevoegen. Tenslotte kan het gekozen polymeer ook het uiteindelijke applicatieproces beïnvloeden.
Lijmtemperatuur
De temperatuur van de gebruikte smeltlijm beïnvloedt de hechtsterkte en het uiterlijk van het eindproduct. Binnen het ideale temperatuurbereik wordt de lijm vloeibaar en kan deze voldoende in de poriën van de ondergrond sijpelen. Buiten het ideale bereik kan de lijm te stijf blijven om zich aan het substraat te hechten, een onjuiste oppervlaktespanning hebben, het oppervlak niet bevochtigen of in de pot verkolen en minder effectief worden.
Omgevingstemperatuur
Hoewel de lijmtemperatuur van primair belang is bij het aanbrengen van machines, kan de omgevingstemperatuur de hechting beïnvloeden. Als de temperatuur van de ondergrond of de omringende lucht te laag is, kan de lijm te snel uitharden, waardoor de hechting verhinderd wordt.
Hoeveelheid lijmproduct
Door een groter oppervlak van het lijmproduct kan meer smeltlijm in de poriën van het substraat sijpelen en voor een sterke hechting zorgen. De benodigde hoeveelheid product kan afhangen van de kleefkracht, het gebruikte substraat en de aard van de specifieke toepassing.
Porositeit van het substraat
De oppervlaktekenmerken van het gebruikte substraat kunnen de hechtsterkte beïnvloeden. Absorberende of ruwe materialen kunnen te veel lijm verbruiken, terwijl glanzende of niet-poreuze materialen mogelijk geen goede hechting tussen substraten en lijm mogelijk maken.
Evalueren van lijmvereisten
Markttrends – zoals duurzaamheid – beïnvloeden ons ontwikkelingsprogramma, waarbij lijmen die biobased en veganistisch vriendelijk zijn, of lijmen die geschikt zijn voor palletstabilisatie (die het totale plasticverbruik helpen verminderen), goede voorbeelden zijn van producten die gedreven worden door eisen van de klant.
Formuleren van nieuwe lijmen
Met behulp van de nieuwste formuleringstechnologieën en grondstoffen ontwerpen we lijmen die voldoen aan de noodzakelijke prestatie-eisen en waarschijnlijke applicatiemethoden, evenals aan de nieuwste en relevante accreditaties – of dit nu onder andere is voor goedkeuringen voor voedselcontact of vlamvertraging.
PET-muurstickers Hot Melt Adhesive-ontwikkelingen worden ook rigoureus getest en kritisch geanalyseerd met behulp van zowel standaard industriële als interne methoden om de eigenschappen van de lijm nauwkeurig te controleren en vast te leggen: doorgaans omvat dit, maar is niet beperkt tot, de viscositeit van de lijm, de open tijd en de uithardingssnelheid. , hechtingseigenschappen en prestaties bij warme en koude temperaturen.
Lancering van nieuwe lijmkwaliteiten
Het benoemen van producten, het toekennen van interne codes, barcodes, het benadrukken van de belangrijkste kenmerken en voordelen van de lijm en het creëren van marketingmateriaal maken allemaal deel uit van het proces van het promoten van de nieuwe lijm bij onze distributiepartners en de bredere markt.
Hangzhou Banglin Bonding Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2005 en is een nationale hightech en gespecialiseerde onderneming. Gelegen in het Future Science Industrial Park van Hangzhou. De zelf uitgevonden en geproduceerde smeltlijmproducten van ons bedrijf worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder schoenen en tassen, autobatterijen, auto-interieurs, voedselverpakkingen, plakband, etiketten, tapes, medische benodigdheden, dagelijkse huishoudelijke benodigdheden, logistiek en express levering, enz.
Certificaat
Veelgestelde vragen
