Hangzhou Banglin Bonding Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2005 en is een nationale hightech en gespecialiseerde onderneming. Gelegen in het Future Science Industrial Park van Hangzhou. De zelf uitgevonden en geproduceerde smeltlijmproducten van ons bedrijf worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder schoenen en tassen, autobatterijen, auto-interieurs, voedselverpakkingen, plakband, etiketten, tapes, medische benodigdheden, dagelijkse huishoudelijke benodigdheden, logistiek en express levering, enz.
Waarom voor ons kiezen
Hoge kwaliteit
Onze fabriek in Hangzhou bedient meer dan 3800 klanten in 23 provincies en 343 steden. De producten worden geëxporteerd naar Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten, Zuid-Amerika en andere landen. We hebben een uitgebreid managementsysteem voor productonderzoek en -ontwikkeling, kwaliteitscontrole, veiligheidsproductie, medewerkersservice en after-sales service.
Rijke ervaring
Het bedrijf heeft achtereenvolgens digitale managementsoftware geïntroduceerd, zoals SAP-workshopintegratiesoftware MES, CRM, cloudbarcode en het digitale Yida-platform om de onderneming te helpen bij het bouwen van een strategisch managementsysteem.
Professioneel team
Het bedrijf heeft een technisch team opgericht met professionele onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden voor toepassingen. Het R&D-centrum heeft een oppervlakte van meer dan 500 vierkante meter en importeert het meest geavanceerde R&D-testinstrument uit de Verenigde Staten-- Rheometer. Ondertussen huren we ook senior experts met PhD's in de Verenigde Staten in om bedrijfstraining en begeleiding te geven.
Certificaat
Onze smeltlijm heeft met succes de ISO 9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem doorstaan, wat betekent dat het productieproces en het kwaliteitsmanagement de internationaal erkende hoge normen hebben bereikt en klanten stabiele en hoogwaardige producten kunnen bieden. Tegelijkertijd heeft het ook de REACH- en SGS-certificering verkregen. Deze certificeringen geven aan dat de chemische stoffen in de smeltlijm voldoen aan de strenge wettelijke eisen van de Europese Unie, waardoor de gezondheid van gebruikers en de veiligheid van het milieu effectief worden gegarandeerd en onze hoge nadruk op milieubescherming en ons vaste engagement voor duurzame ontwikkeling volledig wordt aangetoond.
Expressbag-smeltlijm is een gele hete lijm, die voornamelijk wordt gebruikt in expresstassen, bellenzakken, afhaal-isolatiezakken, aluminiumfolie-isolatiezakken, papieren envelopzakken, enz.
Hotmeltlijm voor papieren enveloppen is een lijm die speciaal wordt gebruikt voor het verlijmen van papieren enveloppen om een sterke en betrouwbare afdichting te garanderen, wat essentieel is voor postverzending, verpakking en documentverwerking.
Afhaal geïsoleerde zak smeltlijm
Afhaal-smeltlijm voor geïsoleerde zakken is een gele hete lijm, die voornamelijk wordt gebruikt in expreszakken, bellenzakken, afhaal-isolatiezakken, isolatiezakken van aluminiumfolie, envelopzakken, enz.
PE/PET transparante zak die smeltlijm afdicht
Koeriertas-smeltlijm is een gele hete lijm, die voornamelijk wordt gebruikt in exprestassen, bellenzakken, afhaal-isolatiezakken, aluminiumfolie-isolatiezakken, envelopzakken, enz.
Onze hotmeltlijm voor koerierstassen staat bekend om zijn uitstekende hechtsterkte, snelle uithardingstijd en weerstand tegen omgevingsfactoren zoals hitte en vochtigheid.
Hotmelt zelfklevende zakafdichting
Hotmeltlijmen worden veel gebruikt voor het afdichten van zakken vanwege hun sterke hechting, snelle uithardingstijd en veelzijdigheid. Deze lijmen zijn ideaal voor het sealen van verschillende soorten zakken, zoals plastic zakken, papieren zakken of stoffen zakken voor gebruik in sectoren zoals de verpakking, de voeding en de detailhandel.
Smeltlijm voor plastic polybag
Hotmeltlijmen voor plastic zakken worden vaak gebruikt in toepassingen zoals verpakking, afdichting en etikettering.
Bubble Mailing Bag Industriële zelfklevende lijm
De industriële lijm die wordt gebruikt om luchtkussenenveloppen te vervaardigen, moet een veilige afdichting bieden, duurzaam zijn tijdens verzending en goede prestaties leveren onder verschillende omstandigheden.
Zelfdichtende aluminiumfolie isolatiezak Sbc smeltlijm
De zelfdichtende aluminiumfolie-isolatiezak sbc-smeltlijm is een lijm die wordt gebruikt bij de productie van thermische zakken.
Het is een toepassingstype van smeltlijm.
Thermal Bag Hot Melt Adhesive, of HMA's, zijn volledig vaste lijmen op basis van thermoplastische polymeren. Bij verhitting tot het verwekingspunt, meestal ergens tussen de 80 en 150 graden, wordt een smeltlijm een vloeistof die op een substraat kan worden aangebracht. De HMA stroomt over de oppervlakte van het substraat en vult gaten en vormt een verbinding terwijl het afkoelt en uithardt. Hoewel sommige HMA's kleverig blijven nadat ze zijn afgekoeld (ook wel drukgevoelige lijmen of PSA's genoemd), vormen de meeste sterke, solide verbindingen tussen oppervlakken totdat ze weer worden verwarmd.
Thermal Bag Hot Melt Adhesive wordt zo genoemd vanwege de manier waarop ze worden gebruikt en aangebracht: pellets of staafjes vaste lijm worden verwarmd in een doseerapparaat en vervolgens in gesmolten vloeibare vorm op substraten aangebracht. Ze kunnen direct worden aangebracht met handpistolen, geautomatiseerde dispensers of sprays. HMA's zijn gemaakt van een thermoplastische hars die verbindingen vormt als er druk op wordt uitgeoefend en deze afkoelt.
Voordelen van thermische zak-hotmeltlijm
Verhoogde productiewaarde
Hotmelts zijn geoptimaliseerd om de productieproductiviteit te verbeteren en zijn thermisch stabiel, wat zorgt voor minimale verkoling en minder verstoppingen in de spuitmonden – waardoor de productie-uptime wordt verhoogd. Ze zijn eenvoudig op te zetten, bieden een consistente toepassing, verminderen materiaalverspilling en zijn bij uitstek geschikt voor productie van grote volumes.
Veiligheid en gezondheid
Eliminatie van vluchtige organische stoffen (VOS) is een belangrijk veiligheidsvoordeel van het gebruik van 100% vaste Thermal Bag Hot Melt-lijm. In tegenstelling tot lijmen op oplosmiddelbasis produceren HMA's geen schadelijke dampen die mogelijk de huid, ogen en longen kunnen irriteren - en vereisen daarom geen investeringen in dure afzuigapparatuur. Bij het verwijderen van HMA's zijn weinig of geen milieuvoorzorgsmaatregelen getroffen.
Duurzaamheid
Hotmelts kunnen worden geformuleerd met behulp van een hoog percentage grondstoffen uit planten en andere bosbouwmaterialen – meestal plantenharsen of rubbers – waardoor bedrijven hun ecologische voetafdruk kunnen verkleinen. HMA's kunnen ook worden aangepast voor milieuvriendelijke toepassingen: alkalische wasbare etiketteerlijmen, veganistische lijmen of lijmen voor palletstabilisatie, zijn recente voorbeelden.
Veelzijdigheid
Thermal Bag Hot Melt Adhesive werkt succesvol op langzame en snelle machines, en gedurende alle seizoenen, en is gemakkelijk op te slaan, te hanteren en geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, waarbij één HMA vaak geschikt is voor meerdere klussen – waardoor de voorraad wordt verminderd.
Soorten smeltlijm voor thermische zakken
EVA (ethyleenvinylacetaat)
EVA is een van de originele polymeerbases die standaard worden gebruikt in verpakkingen en industriële thermische zak-hotmeltlijm. Het produceert vandaag de dag nog steeds zeer concurrerende en zeer goed presterende thermische zak-hotmeltlijm voor verpakkingen. Deze basis biedt een van de breedste prestaties voor vrijwel elke huidige toepassing en is de beste en/of belangrijkste optie voor veel toepassingen. Het werkt zowel bij lage applicatietemperaturen als bij traditionele applicatietemperaturen. Thermal Bag Hot Melt Adhesive.
Polyethyleen
Deze polymeerbasissen werken goed voor de meeste toepassingen voor het sluiten van dozen, dozen en trays. Kleefstoffen op basis van polyethyleenpolymeer hebben een lage geur, een lichte kleur en laten vaak gemakkelijk los van metaal, zodat u ze gemakkelijk kunt opruimen als deze op uw apparatuur terechtkomt. Het is niet ideaal voor moeilijk te verlijmen ondergronden en wordt alleen gebruikt bij traditionele applicatietemperaturen.
Metalloceen
Metalloceenpolymeren werden in de jaren 90 geïntroduceerd. Het combineren van deze polymeerbases met andere hoogwaardige componenten bood een veel grotere stabiliteit bij verhitting voor toepassing en zorgde voor sterkte bij opslagtemperatuur onder zeer koude en warme omstandigheden. Deze ontwrichtende sprong in het verminderen van verkoling en afbraak door blootstelling aan hitte, terwijl de prestaties van de warmte- en koudebinding werden vergroot, maakte ze tot de snelst groeiende polymeerbasis sindsdien. Er worden tegenwoordig veel varianten van hoogwaardige hotmelts zonder verkoling aangeboden. Evans raadt aan om vast te stellen welk prestatieniveau nodig is, in plaats van het polymeer metalloceen te gebruiken als aanduiding van een hotmelttype met weinig/geen verkolingsprestaties. Sommige producten die vandaag de dag op de markt worden gebracht, bevatten mogelijk een deel van dit polymeer in de lijm, maar er zijn veel varianten met een breed scala aan prijspunten, stabiliteit en hechtingsprestaties die niet gelijkwaardig zijn aan de oorspronkelijk geïntroduceerde producten.
APAO (amorfe poly-alfa-olefinen)
APAO-lijmen kunnen het beste worden gebruikt waar een lange open/werktijd of hechting op kunststoffen gewenst is. Deze lijmen hebben een zachte, kleverige en flexibele textuur, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor de assemblage van producten, inclusief het toevoegen van schuimbescherming aan golfkartonverpakkingen en het verlijmen van plastic golfkartoncontainers.
Polyamiden
Deze lijm blinkt uit waar zeer hoge temperatuurbestendigheid, olie- en oplosmiddelbestendigheid of snelle montagesterkte gewenst is. Dit maakt ze een uitstekende keuze voor filter-, hout- en andere hoogwaardige assemblagetoepassingen. Deze lijmen vereisen hoge applicatietemperaturen, doorgaans rond de 400F, en hebben niet zoveel stabiliteit onder hitte als de andere soorten lijmen.
Hete lijmen bestaan doorgaans uit vijf hoofdingrediënten: polymeren, weekmakers, harsen, wassen/oliën en antioxidanten - die allemaal een rol spelen, maar volledig compatibel met elkaar moeten zijn om de lijm te laten werken zoals bedoeld.
Polymeren
Polymeren worden gezien als de ruggengraat van de formulering en bieden de sterkte en flexibiliteit die essentieel zijn voor de prestaties van lijm. Er worden vaak verschillende soorten polymeren gebruikt, waaronder doorgaans ethyleenvinylacetaat (EVA), thermoplastisch rubber, metalloceen (mPO) en amorf poly-alfa-olefine (APAO). EVA's, bekend om hun veelzijdigheid en compatibiliteit met vele soorten wassen en oliën, en metallocenen, ideaal voor geavanceerde verbindingen waarbij verbeterde precisie, kilometerstand en temperatuurprestaties vereist zijn, worden het meest gebruikt in moderne hotmelts.
Harsen
Het verlenen van kleverigheid is de belangrijkste functie van harsen, waardoor de lijm de initiële verbinding tussen substraten kan vormen, omdat de hars een verwekingspunt boven kamertemperatuur heeft. Kleverige harsen beïnvloeden ook veel belangrijke kenmerken van lijm: de stabiliteit, kleur, geur en hittebestendigheid worden allemaal beïnvloed door de hoeveelheid, het type en de compatibiliteit van de hars die in de formule wordt gebruikt.
Weekmakers
Als tweede basispolymeer kunnen weekmakers aan formuleringen worden toegevoegd om te compenseren voor te harde basisharsen, waardoor de lijm een grotere flexibiliteit en verwerkbaarheid krijgt. Uiteindelijk verbetert dit de bevochtiging en vermindert de smeltviscositeit van de lijm.
Wassen/oliën
Paraffine, micro- en synthetische stoffen zijn veel voorkomende soorten wassen en oliën die als verdunningsmiddelen in formuleringen worden gebruikt. Ze helpen bij het beheersen van de open tijd (de hoeveelheid tijd die nodig is om een hechting te vormen) en de instelsnelheid (hoe snel een hechting met aanvaardbare sterkte ontstaat) van lijmen; kenmerken die moeten worden afgestemd op de exacte eisen van de productie. Wassen en oliën beïnvloeden ook de hittebestendigheid en verlagen de viscositeit.
Antioxidanten
Kleine hoeveelheden antioxidanten worden aan formuleringen toegevoegd om de thermische stabiliteit te ondersteunen en om hotmelts te beschermen tegen afbraak tijdens de houdbaarheid en toepassing ervan, wat kan gebeuren als lijmen te lang op hoge temperaturen worden bewaard. Antioxidanten hebben geen invloed op de fysische of hechtende eigenschappen van hotmelts.
Afdichting van dozen en dozen- Het sluiten van dozen en dozen is een belangrijk toepassingsgebied voor HMA's. EVA wordt voor deze toepassing veelvuldig gebruikt vanwege de uitstekende hechting op papier en karton, het gebruiksgemak en de lage kosten. Additieven kunnen de eigenschappen van EVA veranderen voor gebruik bij extreem koude temperaturen die soms nodig zijn voor drankverpakkingen (tot -40F), maar ook voor hogere temperaturen (tot 150F).
Papieren goederen- Alles, van papieren bekertjes tot zakken tot spiraalgewonden slangen, kan worden verlijmd met HMA-lijmen. EVA's zijn ook een veel voorkomende keuze vanwege het gebruiksgemak in assemblagelijnen met hoge doorvoer. Er kunnen speciale formuleringen nodig zijn voor producten die naar verwachting hoge temperaturen zullen bereiken.
Verlijmen van kunststof containers -HMA's kunnen ook in plastic containers worden gebruikt. Op polyolefine gebaseerde HMA's zoals HMPUR en polyester bieden een verbeterde hechting aan deze energiezuinige oppervlakken. Er moet voor worden gezorgd dat de applicatietemperatuur laag genoeg is om het substraat niet te beïnvloeden, daarom worden vaak HMA's met lage temperatuur gebruikt.
Etikettering- Etikettering op alle soorten containers kan snel en economisch worden gerealiseerd met HMA's. Afhankelijk van het substraat (glas, metaal, kunststof, etc.) en omgevingsomstandigheden kunnen verschillende soorten HMA worden gebruikt.
De uitgifte van HMA's is net zo gevarieerd als de soorten HMA die beschikbaar zijn. Handmatige toepassing is een optie voor kleinere doorvoerbewerkingen. In deze gevallen zijn op aanvraag lijmsticks en -pistolen beschikbaar die massief HMA smelten. Er kunnen grotere apparaten worden gebruikt die een reservoir hebben waarin bulklijm in de vorm van pellets of zuigingen uit een grotere, externe tank kan worden opgenomen.
Thermische zak Hotmelt-kleefstof Huishouden
Het aanbrengen van Thermal Bag Hot Melt Adhesive op de juiste temperatuur en druk, in de juiste hoeveelheden en met het juiste compressieniveau zal bijdragen aan een effectieve lijmverbinding. De onderstaande richtlijnen bieden een overzicht voor het oplossen van enkele van de meest voorkomende problemen bij het gebruik van Thermal Bag Hot Melt Adhesive.
Hotmelt tank
Door lijm op de juiste temperatuur aan te brengen, voorkom je dat de hotmelt gaat oxideren en verbranden als de hitte te hoog is, of dat de hotmelt slecht loopt en slecht loopt als de temperatuur te laag is.
Applicator
Door de juiste verwerkingstemperatuur te garanderen, wordt voorkomen dat overtollige lijm wordt aangebracht als de lijm te heet is, of dat er sprake is van slechte straalwerking en een inconsistente lijmtoepassing als deze te laag is.
Druk
Als de pompdruk te laag is, wordt de lijmstroom ernstig beperkt en kunnen uiteindelijk de lijmmondstukken uitdrogen. Als de druk te hoog is, kan het gaan spatten, oververhitten en een overmaat aan lijm gebruiken, wat niet alleen de efficiëntie van het proces aantast, maar ook een gevaar oplevert.
Substraat materialen
Substraattemperaturen boven 15 graden (60 graden F) en onder 35 graden (95 graden F) geven over het algemeen de beste resultaten. Wanneer een hotmelt in contact komt met een koud oppervlak, daalt de temperatuur ervan snel, waardoor een scherpere hardingssnelheid ontstaat en daaruit voortvloeiende bevochtigingsproblemen die kunnen leiden tot gebrekkige lijming.
Werking van thermische zak-hotmeltlijm
De smeltlijm wordt vanuit de smelt aangebracht en wint aan sterkte door stollen en kristalliseren. Hoewel bepaalde soorten Thermal Bag Hot Melt Adhesive na verloop van tijd of met een externe energiebron kunnen verknopen, blijft Thermal Bag Hot Melt Adhesive voor algemeen gebruik thermoplastisch na aanbrengen en geleren.
Stap 1: Een hotmeltlijm smelt bij verhitting en wordt een vloeistof. Vervolgens wordt het aangebracht door het tussen twee substraten te brengen. Eenmaal afgekoeld, zal het hard worden en stollen. De afkoeling van de druppel hangt grotendeels af van de grootte van de druppel, de aard en de temperatuur van het substraat. Als de ondergrond niet geïsoleerd is, kan het lang duren voordat de hotmelt is afgekoeld.
Bijvoorbeeld; als de hotmelt op een koud oppervlak wordt aangebracht, zal de hotmelt sneller afkoelen, maar de verleende hechting zal zwak zijn omdat de lijm niet genoeg tijd krijgt om de holtes van het substraat op te vullen. Integendeel, als de hotmelt op een voorverwarmd oppervlak werd aangebracht en vervolgens samen met het substraat geleidelijk afkoelde, zou de hechting sterker zijn.
Stap 2: Het tweede substraat wordt op de lijm aangebracht om de twee substraten met elkaar te verbinden met behulp van ertussen aangebrachte hotmelt.
Stap 3: Het tweede substraat wordt aangedrukt en je ziet de lijm eruit sijpelen, als het contactoppervlak met het substraat groot is. Het grote oppervlak van het substraat zorgt voor een snellere afkoeling van de hotmelt. Deze hotmelt hardt na afkoeling uit, waardoor het onmogelijk wordt om de twee substraten te scheiden.
Hangzhou Banglin Bonding Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2005 en is een nationale hightech en gespecialiseerde onderneming. Gelegen in het Future Science Industrial Park van Hangzhou. De zelf uitgevonden en geproduceerde smeltlijmproducten van ons bedrijf worden veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder schoenen en tassen, autobatterijen, auto-interieurs, voedselverpakkingen, plakband, etiketten, tapes, medische benodigdheden, dagelijkse huishoudelijke benodigdheden, logistiek en express levering, enz.
Certificaat
Veelgestelde vragen
