Met de verbetering van de levensstandaard van mensen, steeds meer aandacht voor onderhoud, ontstaan cosmetische soorten in eindeloze, hydraterende, blekende, exfoliërende, zonnebrandcrèmes, enz., niet alleen effectiever en zelfs de verpakkingscontainer is ontworpen om de aandacht te trekken, er zijn ook trekken, roteren, magnetische absorptie. Deze verpakkingsmaterialen hebben een gemeenschappelijk punt, namelijk de combinatie van twee materialen die elkaar verbinden. Hoewel het zowel aluminium- als kunststofverbindingen zijn,smeltlijm voor flessendoppenmet verschillende eigenschappen moeten worden geselecteerd voor het trekken van doppen en roterende doppen.
Vroeger koos een klant voor dagelijks chemisch verpakkingsmateriaal ons 378-modelproduct voor het lijmen van aluminium-kunststof deksels, hetzelfde materiaalbindende effect op het ene product is zeer goed, en in het andere product voldoet het niet aan de vereisten. In eerste instantie voelde iedereen zich erg in de war, hetzelfde materiaal, dezelfde flesdop met smeltlijm, waarom er verschillende resultaten zullen zijn, en later werd de reden gevonden na veldonderzoek, het productbindmateriaal van de oorspronkelijke klant, hoewel hetzelfde, maar in de daaropvolgende jaren het gebruik van het proces is niet hetzelfde, de ene wordt eruit getrokken, de andere is de behoefte aan een bepaald rotatiekoppel. Naar buiten trekken zolang het een bepaalde hechtsterkte bereikt, en het draaimoment vereist een grotere zelfsterkte en hechtsterkte! Als reactie op deze situatie ontwikkelde het bedrijf een sterker 378T-product, een goede oplossing voor de vereisten van de klant voor productrotatiekoppels.
Neesmeltlijmkan aan alle prestatie-eisen van klanten voldoen, om vervolgens diep in de productielijn te gaan, om de tekortkomingen en verbeterpunten te vinden! De trekkracht en torsie van de aluminium-kunststof dop moeten smeltlijm kiezen voor de flesdop met verschillende eigenschappen!