Er zijn veel soortenhotmelt lijmenen er zijn er veel op de markt. Ook de modellen van diverse bedrijven zijn ingewikkeld. Dus hoe kiest u een geschikt product voor uw eigen producten en hoogwaardige smeltlijmen?
1. De kenmerken en het proces van het verlijmde object
Verschillende industrieën van lijmobjecten, vereisten voor smeltlijm zijn niet hetzelfde. Bij het gebruik van lijmen zijn er enkele hoogwaardige hotmeltlijmen die geen hoge eisen stellen aan verlijmde objecten. Sommige typen moeten echter het basisoppervlak reinigen en geen olie opslaan, om de prestaties beter te kunnen spelen. Kan kiezen voor de kracht van kwalitatief hoogwaardige leveranciers om samen te werken, meer zekerheid; Hangzhou Bonlin, 20 jaar ervaring in de sector, richt zich bijvoorbeeld op onderzoek en ontwikkeling van smeltlijmen, biedt op maat gemaakte oplossingen voor het aanbrengen van smeltlijmen, een breed scala aan toepassingen, kan worden toegepast op medische, dagelijkse chemische verpakkingen, auto's, expressverpakkingen, natte handdoeken, voeding en andere industrieën.
2. Bedrijfstijd
Het grootste kenmerk van hotmeltlijmen is dat ze extreem snel werken; het uitharden kan binnen 15 seconden worden voltooid. Sommige industriële sectoren stellen steeds hogere eisen aan de werkingssnelheid van smeltlijmen, en u kunt ervoor kiezen om deze te kopen. Sommige lijmen hebben slechts vijf seconden nodig om de klus te klaren
3. Temperatuurbestendigheid
Hotmeltlijmen zijn bijzonder temperatuurgevoelig en worden zachter wanneer de temperatuur een bepaalde norm bereikt. Wanneer de temperatuur te laag is, wordt het steeds kwetsbaarder. Dit vereist dat u rekening houdt met de constructietemperatuur om te veel problemen te voorkomen. De eis voor hoge temperaturen is ook erg hoog. Wanneer de temperatuur hoger is, smelt het gemakkelijk en valt het eraf. Met name sommige industrieën of regio's die hoge temperatuurbestendigheid nodig hebben, moeten deze norm testen bij het kiezen van smeltlijmen.
4. Kleverigheid
De viscositeit van smeltlijm is verdeeld in vroege viscositeit en late viscositeit. Alleen de vroege viscositeit en de late viscositeit zijn consistent om de smeltlijm en het te volgen object stabiel te maken. Bij het productieproces van smeltlijm moet gegarandeerd worden dat deze bestand is tegen zuurstof, halogeen, zuur- en alkalibestendigheid en plasticiteit. Het verschillende materiaal van het object wordt gevolgd, de viscositeit van de smeltlijm is ook anders. Daarom andershotmelt lijmenmoet worden geselecteerd op basis van verschillende materialen.